第二部分 電氣類 第一章 主材 1.1 鍍鋅扁鋼 一、鍍鋅扁鋼：執(zhí)行國家GB/T 2518-2004標準。 二、規(guī)格及偏差 規(guī)格及偏差 mm ...
第二部分 電氣類
第一章 主材
1.1 鍍鋅扁鋼
一、鍍鋅扁鋼：執(zhí)行國家GB/T 2518-2004標準。
二、規(guī)格及偏差
規(guī)格及偏差 mm 表1.1
定尺長度或倍尺長度的扁鋼，其長度允許偏差應符合下列規(guī)定：長度≤4m————————+30mm長度>4～6m———————+50mm長度>6m————————+70mm
扁鋼的端頭應剪切正直，切斜不得大于以下規(guī)定： 寬度≤100mm的扁鋼，不得大于6mm； 寬度>100mm的扁鋼，不得大于8mm。
三、驗收方法：
1、外觀檢查：壁厚均勻，無銹蝕、分層、明顯的扭轉現象；整件包裝完好；
2、測量：用游標卡尺測量壁厚，用卷尺測量長度。用電子秤或磅秤測量重量。
3、資料要求：隨車附帶相應規(guī)格的產品質量證明書。
1.2 PVC管
一、PVC管：執(zhí)行國家GA 305－2001標準。
二、產品一般是用于管線預埋。
三、國標產品系列：
剛性PVC管
剛性PVC管內、外徑尺寸 mm 表1.2
四、驗收方法：
1、外觀檢查：導管的內、外壁應平滑，無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷；內外表面應沒有凸棱及類似缺陷；管口邊緣應平滑，不損傷電線、電纜的絕緣層；每批標記應標有制造廠名稱、商標或其他識別符號，以及型號、外徑尺寸、長度、性能標準編號；第一個標記應離管端約50mm，以后每隔1m應在管上重新作標記。整件包裝完好。
2、測量：用游標卡尺測量壁厚，用卷尺測量長度。
3、試驗方法：抽樣檢測DN16或DN20PVC管，在經受住GB/14823.2－1993中的規(guī)定壓力、沖擊、彎曲試驗后，其表面不出現肉眼可見的裂縫及破壞現象。用彎管彈簧試彎，管的彎曲度、彎扁度符合要求。
4、資料要求：隨車附帶相應規(guī)格的產品標準要求及檢驗合格證書。
1.3 橋架
一、鋼制電纜橋架：執(zhí)行國家QB/T 1453－2003和CECS 31－2006標準。
鋁合金電纜橋架：執(zhí)行國家CECS 108－2000標準。
二、產品是由鋼材或鋁合金制作的由托盤、梯架的直線段、彎通、附件以及支、吊架等構成，用于支承電纜的具有連續(xù)的剛性結構系統(tǒng)的總稱。
三、產品規(guī)格和型號：
鋼制托盤、梯架常用規(guī)格尺寸 mm 表1.3-1
鋁托盤、梯架常用規(guī)格尺寸 mm 表1.3-2
托盤、梯架的直通單件標準長度可分為2、3、4、6m；
工程常用的彎通彎曲半徑應為70、100、150、200、300、600、900mm。不應使用純直通型彎通。
托盤常用的彎通寬度與其彎曲半徑配合 mm 表1.3-3
有孔托盤底部通風孔面積，不宜大于底部總面積的40％。
梯架直通橫檔中心間距和梯架彎通橫檔1/2長度處的中心間距應均為200～300mm，橫檔寬度應為20～50mm。
支吊架和立柱、固定托臂的開孔位置或焊接位置，應滿足托盤、架梯多層設置時層間中心距為200、250、300、350mm的要求。
各種附件和支吊架在滿足相應載荷的條件下，其規(guī)格尺寸應配合橋架系列確定。
鋼制托盤、梯架允許最小板材厚度 mm 表1.3-4
注：不含噴塑或鍍鋅層的厚度。
四、驗收方法：
1、外觀檢查：壁厚均勻，無銹蝕，彎折現象；表面涂層均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍層（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的瘤。螺紋的鍍層應光滑，螺栓連接件應能擰入。
2、測量：用游標卡尺測量壁厚，用卷尺測量長度。
3、試驗方法：抽樣檢測和全檢相結合，劃線、劃格法試驗表層不應起皮剝落。
4、資料要求：隨車附帶相應規(guī)格的合格證及檢測報告。
1.4 金屬軟管
一、金屬軟管：執(zhí)行國家YB/T 5306-2006標準。
二、產品適用于電線保護管。
三、型號及規(guī)格：
軟管為右旋卷繞。
軟管規(guī)格 mm 表1.4
軟管長度應不短于3m，每箱允許有兩根短尺軟管。
四、驗收方法：
1、外觀檢查：軟管的鍍鋅層表面應完整、光滑、不允許有脫鋅、黑斑存在，在一米長度范圍內允許有不超過三處的下列缺陷（1）長度小于5mm，寬度不大于2mm的翹皮；（2）長度不超過1/3周節(jié)的連續(xù)起泡。軟管節(jié)距之間應靈活并有撐力彈性，不允許有阻塞和嚴重的拉力彈性；管的內外接扣處不允許有裂紋及嚴重的擦毛現象；軟管兩端允許有修剪痕跡存在。
2、測量：用游標卡尺測量內外徑和節(jié)距；在軟管不變形的情況下，將軟管彎成圓圈，用卷尺測量其內圈直徑即為自然彎曲直徑。
4、資料要求：有相應規(guī)格的合格證。
1.5 電線、電纜
一、電線、電纜：執(zhí)行JB/T 10491-2004、JB/T 10438-2004、JB/T 10261-2001標準。
三、型號及規(guī)格：
BV型450/750V聚氯乙稀絕緣電線 表1.5-1
四、驗收方法：
1、外觀檢查：絕緣表面應平整、色澤均勻；絕緣線芯應用著色絕緣或其他合適的方法進行識別；電纜線上應有制造廠名，產品型號和額定電壓的連續(xù)標志。所有標志應字跡清楚。
2、測量：用游標卡尺測量線芯直徑，用50米卷尺測量成盤線的實際長度。
3、試驗方法：抽樣檢測。
4、資料要求：合格證、3C認證、檢驗報告齊全。
1.6 燈具
一、燈具：執(zhí)行國家GB 7000.1-2002、GB 10682－89標準。
二、產品是照明用具。
三、燈具按防觸電保護型式、防塵、防固體異物和防水等級以及支承面材料分類。
吸頂燈燈的規(guī)格尺寸 mm
四、驗收方法：
1、外觀檢查：燈的玻管和熒光粉層不應有影響照明和使用的缺陷；燈頭和玻管的連接應牢固；燈的絕緣部件良好，無破損；標志安裝正確、牢固、清晰；每只燈應用瓦楞紙?zhí)装b；
2、測量：采用通用量具或界限量規(guī)檢查燈的外形尺寸，測直徑量具精度不應低于0.1mm，測長度量具精度不應低于0.2mm。
3、試驗方法：抽樣檢測，現場測試燈具規(guī)格及亮度。
4、資料要求：合格證、3C認證、檢驗報告齊全。
1.7 配電箱
一、配電箱：執(zhí)行國家GB7251.1－2005標準。
二、產品適用于電源電路用。
三、配電箱主要分為動力配電箱和照明配電箱。
四、驗收方法：
1、外觀檢查：配電箱無破損、變形；電氣設備元件無缺損。各種標志安裝正確、牢固、清晰；銘牌上文字數據正確、清晰、完整；結構設施、鍍層、外殼油漆質量完好；緊固件齊全。
2、試驗方法：全數檢查，對照圖紙看電氣設備元件是否與系統(tǒng)圖設計一致。
3、資料要求：出廠合格證、檢驗報告、3C認證書齊全、附件齊全并應有合格證。
1.8 母線槽
一、母線槽：執(zhí)行國家JB/T 10327-2002、JB/T 9662-1999、JB/T 8511-1996、GB 7251.2-1997標準。
二、產品適用于電源電路用的線槽。
三、母線槽主要分為耐火母線槽、密集絕緣母線槽、空氣絕緣母線槽等幾類。
四、驗收方法：
1、外觀檢查：母線槽無破損、變形；各種標志安裝正確、牢固、清晰；銘牌上文字數據正確、清晰、完整；結構設施、鍍層、外殼油漆質量完好；緊固見齊全。
2、試驗方法：全數檢查。
4、資料要求：出廠合格證、檢驗報告、3C認證書齊全。
1.9 開關、插座、接線盒
一、開關面板、插座面板、接線盒，執(zhí)行國家JB/T 8593-1997標準。
二、產品適用于額定電壓不超過交流440V，額定電流不大于32A，家用及類似環(huán)境用的電器附件。
三、型號及規(guī)格：
面板、接線盒尺寸及孔徑（供參考） mm
金屬安裝盒壁厚不小于1mm；塑料絕緣安裝盒厚度不小于2.5mm，其塑料固定件厚度不小于8mm。
四、驗收方法：
1、外觀檢查：絕緣、復合材料的面板表面應無氣泡、裂紋、缺料、腫脹；無明顯的擦傷、毛刺、變形、凹陷、雜色點等缺陷。塑料盒表面應無氣泡、裂紋、缺料、明顯的變形，凹陷等缺點。金屬盒應有金屬光澤，顏色均勻（有鍍、涂層者例外），無明顯的擦傷、毛刺、變形、凹陷等缺陷。開關插座面板主要看銅片厚簿和銅質量。
2、測量：用游標卡尺測量壁厚；用尺測量長、寬、高。
3、試驗方法：抽樣檢查，塑料盒用手捏兩壁是否堅固，檢查材質是否有韌性。金屬盒用手捏是否牢固。
4、資料要求：出廠合格證、3C認證書齊全。
1.10 燈座
一、燈座：執(zhí)行國家GB 19651.1-2005標準。
二、型號與規(guī)格：
分為塑料連體燈座；圓木臺加燈頭等形式。
底座的尺寸有直徑80、100、120等。
三、驗收方法：
1、外觀檢查：表面應光滑、平整、不允許有氣泡、裂口、痕紋、凹陷，并且完整無缺損。
2、測量：尺量。
3、試驗方法：抽樣檢測，用打火機燒塑料底座，如為明火（燃燒）則不合格。
4、資料要求：產品質量證明書，應有阻燃性能要求。
1.11 防火包
一、防火包：執(zhí)行國家GA161-1997標準。
二、產品用于電纜孔洞封堵，構筑阻火墻，適用于頻繁變更電纜的場所及施工中的臨時性防火分隔。
三、驗收方法：
1、外觀檢查：包體完整，無破損；內裝材料無明顯變化；
2、測量：用電子秤或磅秤測量重量。
3、試驗方法：抽樣檢測，高處自由落在混凝土水平地面上，包體無破損。遇水、油后，內裝材料無明顯變化，包體完整無破損。
4、資料要求：出廠合格證、3C認證書齊全。
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