國家強制性標準以及IEC均對家用和類似用途的插頭插座的標志、防觸電保護、結(jié)構(gòu)、電氣性能、機械性能等做出技術(shù)要求 。下面是插頭插座的檢驗標準與方法。 測庫|互聯(lián)網(wǎng)+檢測的第三方質(zhì)量服務平臺-第...

國家強制性標準以及IEC均對家用和類似用途的插頭插座的標志、防觸電保護、結(jié)構(gòu)、電氣性能、機械性能等做出技術(shù)要求 。下面是插頭插座的檢驗標準與方法。

測庫|互聯(lián)網(wǎng)+檢測的第三方質(zhì)量服務平臺-第三方驗貨|檢測公司|審核|驗廠|清關(guān)|認證

1. 外觀檢查

1.1產(chǎn)品主要部件上應有如下標志:

-額定電流(安培)

-額定電壓(伏特)

-電源性符號；

-生產(chǎn)廠或銷售商的名稱、商標或識別標志；

-產(chǎn)品型號

-認證標志

1.2產(chǎn)品上應使用正確的符號：

1.3 對固定式插座，下列標志應標在主要部件上：

-額定電流、額定電壓和電源性質(zhì);

-制造商或銷售商的名稱或商標或識別標志;

-導線插入無螺紋端子(如有)之前應剝?nèi)サ慕^緣長度;

-如果插座僅適合連接硬導線，應有無螺紋端子僅適合連接硬導線的標志;

-型號 ，可以是目錄號。

1.4 外觀質(zhì)量：插座表面應光滑、殼體均勻、無氣孔、裂紋、壓痕、凹凸、破損、花斑、臟污；金屬部件無氧化、銹斑、變形、污物、鍍層均勻、光亮

1.5 包裝：包裝箱上應注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、物料編碼、廠名、數(shù)量、生產(chǎn)批號

2. 尺寸檢查

2.1 插座要用符合相應標準要求的、具有最大尺寸的插銷的插頭插入10次和拔出10次。插銷的尺寸通過測量或用量規(guī)來檢查 。

量規(guī)的制造公差應如下表所示要求：

2.2 在某一給定的系統(tǒng)內(nèi)，插頭應不能與下列插座插合：

-電壓額定值較高的或電流額定值較低的插座；

-帶電極數(shù)不同的插座；

3. 防觸電保護

3.1 當插頭完全地插入插座時，插頭的帶電部件應是不易觸及的，通過觀察判斷其是否合格。固定式插座、插合時的插頭和移動式插座應能做到，當其按正常使用要求安裝或布線后，其結(jié)構(gòu)和設計應使得帶電部件是不易觸及的，即使在拆除了那些不用工具就可以被拆下的部件之后也應如此 。

3.2 當電器附件按正常使用要求接線和安裝完畢后仍是易觸及的部件，用以固定主要部件和插座的蓋和蓋板的、與帶電部件隔開的小螺釘和類似部件除外，應由絕緣材料制成。

3.3插頭的任 一個插銷，在其他任何插銷處于易觸及狀態(tài)時，應不能與插座的帶電插套插合 。

3.4 插頭的外部零件應由絕緣材料制成。但裝配螺釘之類、載流插銷、接地插銷、接地條、環(huán)繞插銷的金屬環(huán)的易觸及部件除外。

3.5 帶保護門插座，插頭拔出時，帶電插套能自動被遮蔽。

3.6 插座的接地插套)應不會因插頭的插入而出現(xiàn)危及安全的變形。

3.7 具有加強保護的插座，當按正常使用要求安裝和接線時，施加 1 mm 直徑的探針，帶電部件應是不易觸及的。如下圖：

測庫|互聯(lián)網(wǎng)+檢測的第三方質(zhì)量服務平臺-第三方驗貨|檢測公司|審核|驗廠|清關(guān)|認證

4. 接地措施

4.1 插頭插入時，接地插銷應先與接地插套連接，然后，載流插銷才帶電。插頭拔出時，載流插銷應在接地插銷斷開之前斷開。

4.2 -接地端子尺碼應與相應的電源導線端子尺碼相同。

-帶接地觸頭的可拆線電器附件的接地端子應是在內(nèi)部的。

-固定式插座的接地端子，應固定到底座或固定到一個牢牢固定在底座的部件上。

-固定式插座的接地插套應被固定到底座或固定到蓋子上。如果固定到蓋子上，接地插套應在蓋子處于正常位置時，能自動地、可靠地連接到接地端子上。觸點應鍍銀，或應具有不亞于鍍銀的防腐耐磨能力 。

4.3 在帶接地插套的固定式插座中，絕緣失效時會變成帶電的易觸及的金屬部件，均應永久地、牢靠地接到接地端子上。

4.4 帶有IP代碼高于IPXO的插座，而且絕緣外殼具有多于一個電纜人口，除非插座的接地端子本身在設計上能做到可以將接地進線和接地出線連接在一起，則應裝有一個內(nèi)部固定接地端子，或為浮動端子提供足夠的空間，允許保證接地電路連續(xù)性用的進線和出線的連接。

4.5 接地端子與易觸及金屬部件之間的連接應是低電阻連接，電阻不得大于0.05Ω。

4.6用在所連接的設備希望提供抗電干擾電路的固定式插座，應裝有接地插套，并且它的端子要從任何金屬安裝設施上電氣隔離開，或從可以被連接到系統(tǒng)的保護接地電路的其他暴露 導電部件上電氣隔離開。

5．端子和端頭

5.1 可拆線固定式插座應裝有帶螺紋夾緊的端子或無螺紋端子。

5.2 可拆線插頭和可拆線移動式插座應裝有帶螺紋夾緊的端子。

5.3 如果使用預先錫焊的軟線，則應注意，在螺紋型端子里，預先錫焊區(qū)應處于按正常使用連接時的夾緊區(qū)的外側(cè)。

5.4 端子中夾緊導線用的部件，雖然可用于將端子保持在正常位置或防止端子轉(zhuǎn)動，但不得用于固定其他任何零部件。

5.3 螺紋夾緊型端子

-螺紋夾緊型端子應能連接未經(jīng)處理的導線；

-螺紋夾緊型端子應有足夠的機械強度，不應用軟的金屬或易于蠕變的金屬；

-螺紋夾緊型端子應能耐腐蝕；螺紋夾緊型端子在夾緊導線時，無過度損傷導線；

-螺紋夾緊型端子能將導線牢牢夾緊在兩個金屬表面之間；

-螺紋夾緊型端子，在擰緊螺釘或螺母時，硬單芯導線或絞合導線的線絲均不可能脫出；

-螺紋夾緊型端子應被固定在插頭插座里，在擰緊或擰松夾緊螺釘或螺母時，不會引起端子本身松脫。

-用螺紋夾緊型的接地端子的夾緊螺釘和螺母應充分鎖定，以避免意外松動;而且應是不用工具。

-螺紋夾緊型的接地端子，應做到不會因這些部件與接地銅導線或與其接觸的其他金屬之間的 接觸，而引起腐蝕的危險 。

5.4 外部銅導線用的無螺紋端子

-無螺紋端子可以是僅適用于硬的銅導線 ，也可以是既適合于硬的又適合于軟的銅導線的類型 。

-無螺紋端子應能連接未經(jīng)專門處理的導線。

-無螺紋端子應恰當?shù)毓潭ǖ讲遄?。在安裝過程中，無螺紋端子不應因?qū)Ь€的連接或斷開而松動。

-無螺紋端子應能經(jīng)受得住正常使用時出現(xiàn)的機械應力。

-無螺紋端子應能 經(jīng)受得住正常使用時出現(xiàn)的電應力和熱應力。

6. 插座的結(jié)構(gòu)

6.1 插座插套的組件應具有足夠的彈性，以確保對插頭插銷有足夠的接觸壓力。

6.2 插座插套組合件中與插頭插銷接觸的、用于在插頭完全插入插座時以實現(xiàn)電氣連接的部件，應確保至少在每個插銷的兩個相對的側(cè)面上有金屬接觸。

6.3 插座的插套應能耐腐蝕和耐磨損。

6.4 絕緣襯墊和絕緣隔層的要求。

6.5 插座的結(jié)構(gòu)上應易于導線插入和考的連接到端子，使導線正確定位，易于將主要部件固定到墻上或固定到盒子里，有足夠的空間。

6.6 插座的設計應不會因插合表面的任何突出物而阻礙與有關(guān)插頭完全插合。當插頭插入插座時，通過測確定插頭與插座插合表接合面之間的間隙不應超過1mm。

6.7 接地插銷應有足夠的機械強度。

6.8 接地插套、相性插套和中性插套應鎖緊以防止旋轉(zhuǎn)。

6.9 接地電路的金屬條不應有任何會損壞電源導線絕緣的毛刺。

6.10 裝在安裝盒里的插座應設計得:在安裝盒安裝在正常位置之后，但在插座裝進安裝盒之前，能對導線線端進行加工處理。

6.11 電纜人口應能使電纜導管或護套進入，從而給電纜提供完善的機械保護。

7. 耐老化、防潮

7.1 插座應具有耐老化性能：試樣在70℃±2℃溫箱168h后，試樣不得出現(xiàn)裂痕，其材料不得發(fā)粘變滑。

7.2 插座應具有防潮性能：試樣在相對濕度91%~95%、溫度40℃±2℃環(huán)境存放48h后，絕緣電阻和電氣強度應符合規(guī)定。

8. 絕緣電阻和電氣強度

8.1 所有連接在一起的極與本體之間的絕緣電阻≥5MΩ。

8.2 所有極與極之間的絕緣電阻≥2MΩ。

8.3 在所有部件之間，施加50Hz、2KV~的電壓1min的耐壓試驗，不得出現(xiàn)閃爍或擊穿現(xiàn)象。

9. 溫升

試樣經(jīng)過壽命試驗后,其端子溫升不應超過45K，可觸及金屬部件的最大溫升應不超過30K，可觸及非金屬溫升不應超過40K。

10. 分斷容量

對額定電壓不大于 250 V、額定電流不大于16 A 的電器附件，試驗設備的行程應在 50 mm~60 mm

將插頭插入拔出插座50次(100個行程)，插拔速率為:

-對額定電流不大于16 A、額定電壓不大于250V的電器附件，每分鐘30個行程;

-對其他電器附件，每分鐘15個行程 。

試驗期間，不應出現(xiàn)持續(xù)閃弧。試驗之后，試樣應不能有影響進一步使用的損壞，插銷的插入孔不應有影響本文件意義內(nèi)安全性能的損壞。

11．正常操作（壽命試驗）

電器附件應能經(jīng)受得住正常使用時出現(xiàn)的機械、電和熱應力而不會出現(xiàn)過度的磨損或其他有害影響 。在額定電壓、額定電流、COSφ＝0.8±0.05的電路中，插拔5000次。

試驗過程中，不應出現(xiàn)持續(xù)閃弧現(xiàn)象。試驗之后，試樣不應出現(xiàn): 會影響今后使用的磨損; 外殼、絕緣襯墊或隔層等的劣化；會影響插銷正常工作的插孔的損壞; 電氣或機械連接的松脫；密封膠滲漏。

12. 拔出力

插座應保證插頭容易插入和拔出，并防止插頭在正常使用時脫出插座。

13. 機械強度

電器附件、明裝式安裝盒、螺紋壓蓋和罩蓋應有足夠的機械強度，能經(jīng)受得住安裝及使用程中產(chǎn)生的機械應力。

14. 耐熱試驗

14.1 試樣在100℃±2℃的溫箱加熱1h，試驗期間，試樣不應出現(xiàn)影響今后使用的變化，而且，如有密封膠，不應流動到露出帶電部件。試驗結(jié)束后，標志仍應清晰可辨 。

14.2 球壓試驗后，壓痕直徑不超過2mm。

15．螺釘、載流部件及其連接

15.1 電氣連接和機械連接均應經(jīng)受的住正常使用中出現(xiàn)的機械應力。

15.2 對與絕緣材料螺紋相啃合的螺釘和安裝過程中連接電器附件時要擰動的螺釘，應保證將它們正確地導人螺孔或螺母里。

15.3 電氣連接應使得接觸壓力不通過絕緣材料來傳遞。

15.4 螺釘和鉚釘，在作電氣連接和機械連接時應加以鎖緊，以防松動和轉(zhuǎn)動。

15.5 金屬載流部件要用滿足機械強度、導電率和腐蝕性能要求的金屬制成。

15.6 正常使用時會有滑動動作的觸頭，應用耐腐蝕的金屬來制造。

15.7 自攻螺釘和自切螺釘不得用來連接載流部件，可以用作接地連接，但至少使用兩個螺釘。

16．爬電距離，電氣間隙， 穿通絕緣封膠距離

爬電距離、電氣間隙和通過密封膠的距離如下圖：

17．絕緣材料的耐非正常熱和耐燃

17.1 灼熱絲試驗(依據(jù)BS6458-2.1：1984 的條款4 到條款10 進行試驗)固定載流部件和接地電路部件的絕緣材料850℃

17.2 非固定載流部件和接地電路部件的絕緣材料650℃.

17.3 試后，無可見火焰又無持續(xù)輝光，或在灼熱絲移去后30s內(nèi)，火焰熄滅或輝光失；絹紙不起火，松木板不燒焦。

18．防銹性能

鐵質(zhì)部件經(jīng)銹蝕試驗后不得出現(xiàn)銹跡。

測庫|互聯(lián)網(wǎng)+檢測的第三方質(zhì)量服務平臺-第三方驗貨|檢測公司|審核|驗廠|清關(guān)|認證