51PLC灼熱絲試驗儀的原理是對設(shè)備內(nèi)易發(fā)生火焰蔓 延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件進(jìn)行灼熱元件起燃模擬實(shí)驗。灼熱絲是一個固定規(guī)格尺寸的電阻絲環(huán),用直徑為 4mm ，孔徑為1.0mm的鎳/ 鉻(80 / 20)絲制...
51PLC灼熱絲試驗儀的原理是對設(shè)備內(nèi)易發(fā)生火焰蔓 延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件進(jìn)行灼熱元件起燃模擬實(shí)驗。灼熱絲是一個固定規(guī)格尺寸的電阻絲環(huán),用直徑為 4mm ，孔徑為1.0mm的鎳/ 鉻(80 / 20)絲制成。 灼熱絲內(nèi)帶有熱電偶,將其放置于灼熱絲頂部 后面鉆好的小孔里,熱電偶的頂部及其四周應(yīng)保證有很好的熱接觸。
灼熱絲的溫度是灼熱絲試驗的關(guān)鍵因素,溫度變化可對材料的溫度要求產(chǎn)生影響。 可利用灼熱絲上流過的電流來實(shí)現(xiàn)溫度控制。調(diào)節(jié)電流值即可對灼熱絲的溫度調(diào)節(jié)。從試驗樣品上落下的燃燒顆?？赡芤鸬娜紵?在試驗樣品下面放置規(guī)定的鋪底層。 鋪底層是一塊厚度至少為 10mm 的平松木板,在其上表面 要緊裹一層包裝娟紙,面積為210mm*297mm ,位于灼熱絲到試驗樣品作用點(diǎn)下面。
灼熱絲試驗溫度校準(zhǔn)需要用厚度為0.06mm，純度為99.9%，面積為2平方毫米的銀箔進(jìn)行校驗。
試驗流程：
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在樣品進(jìn)行預(yù)處理同時,鋪底層使用的 絹紙和松木板也要進(jìn)行預(yù)處理,用機(jī)械限值的方法來調(diào) 節(jié)貫穿樣品的深度限值采用。 灼熱絲試驗流程圖如圖 1 所示。接入電流,過程要緩慢,順時針調(diào)節(jié)加熱電源 上的“電流調(diào)節(jié)”旋鈕,不要大電流進(jìn)行迅速升溫。灼熱絲溫度在 750℃穩(wěn)定后,進(jìn)行灼熱絲試驗。
灼熱絲試驗過程中的注意事項
1、預(yù)處理
對試驗樣品預(yù)處理時,灼熱絲試驗是很重要的準(zhǔn)備工作。不同的溫度和濕度環(huán)境,樣品的起燃性能、火焰蔓延性能以及自熄滅能力有不同的狀態(tài)。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在試驗開始之前,試驗樣品放置在溫度23± 2℃ 、相對濕度45 ~ 55% 的環(huán)境下調(diào)節(jié)至少48h。環(huán)境溫、濕度對試驗有重要影響,試驗室應(yīng) 配備溫、濕度測量儀器,如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,可利用空氣控制裝置進(jìn)行大氣循環(huán)的調(diào)控。
2 、檢查試驗箱門能否關(guān)閉
本試驗操作時應(yīng)在無空氣流通的條件下進(jìn)行, 因為試驗期間氧氣有損耗,試驗箱的容積不會因此 影響實(shí)驗結(jié)果。 試驗時沒有關(guān)好試驗箱門會有兩點(diǎn) 影響:一是灼熱絲散熱相對較快,開著試驗箱的門會有流動空氣影響灼熱絲試驗溫度,使其無法很好地保持規(guī)定溫度,同時也影響燃燒著火點(diǎn);二是當(dāng)試驗箱門打開時,由于試驗箱內(nèi)的氧氣相對充足,一旦樣 品燃燒著火,很難自動熄滅。
3、對樣品施加的壓力及深度
灼熱絲對樣品施加的壓力和壓力深入度會影響灼熱絲試驗的結(jié)果。 實(shí)驗裝置設(shè)的灼熱絲在一個水平面上,GB/ T 5169． 10-2017 中規(guī)定對試驗樣品施加 0.95 ~1.0N 的力,灼熱絲或試驗樣品應(yīng)一直保持此壓力在水平方向相對移動。同時標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了灼熱絲 施加的深度,也就是利用灼熱絲試驗裝置上的機(jī)械卡位限制到7mm。 壓力可利用計量合格的砝碼來控制。 開始試驗前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求制取和裝夾試樣,使樣品夾具與灼熱絲之間的距離,滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定樣品的壓入深度要求。在規(guī)定的試驗時間內(nèi),壓入深度影響灼熱絲釋放給樣品的熱量,就有可能會影響試驗結(jié)果。
4 、加熱電流對試驗的影響
灼熱絲用電加熱到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度,試驗開始前這一溫度和加熱電流應(yīng)恒定在 60s,為了熱輻射不影響試驗樣品,在加熱期間應(yīng)有一定距離或屏蔽。 將灼熱 絲的頂部與試驗樣品按規(guī)定的時間接觸,加熱期間保持電流恒定。 在試驗過程中溫度的變化較大,當(dāng)在調(diào)節(jié)加熱電流進(jìn)行升溫時,灼熱絲達(dá)到試驗溫度就立刻接觸樣品,容易出現(xiàn)比規(guī)定的試驗溫度更高的熱沖擊, 溫度過沖高于規(guī)定的試驗溫度,這樣會影響對試驗結(jié)果的判定,存在對合格樣品誤判的可能。
5、 灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)結(jié)果的判定
試驗完成后,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗現(xiàn)象對試驗結(jié)果判定合格與否。 如果試驗樣品沒有起燃或試驗樣品 的火焰或灼熱在移開灼熱絲之后 30s 熄滅且沒有引 燃鋪底層,就判定試驗合格。 試驗期間應(yīng)該用計 量合格的計時裝置對樣品起燃時間、火焰熄滅時間、 鋪設(shè)層起燃時間和熄滅時間進(jìn)行記錄。
家電產(chǎn)品中的安全性是最受人們關(guān)注的問題。家電產(chǎn)品耐燃性對家電產(chǎn)品的安全性可產(chǎn)生直接的影響。 一旦家電產(chǎn)品的非金屬材料質(zhì)量不過關(guān),產(chǎn)品易故障或者發(fā)生因過載而使材料燃燒等現(xiàn)象,而且其劣化可能會降低設(shè)備安全性,進(jìn)行灼熱絲試驗是測試電工電子產(chǎn)品著火危險的最好方法。非金屬材料的灼熱絲試驗是對電器產(chǎn)品材料耐燃性能測試的一種重要項目。 本試驗是采用模擬方法評定非金屬材料的耐燃性,具體過程是模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時間所造成的熱應(yīng)力。灼熱絲試驗適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器產(chǎn)品的非金屬絕緣材料零件,如:開關(guān)外殼、電源線接線端子等。
